欢迎来到重庆天蕴昊成化工有限公司官网!

18680815450

甲醇厂家批发
您当前的位置 : 首 页 > 新闻资讯 > 行业动态

乙二醇再生工艺的问题与解决方案解决

2021-09-14

  天然气管道输送过程中,含有饱和水的天然气容易在管道中形成水合物,堵塞管道阀门,影响正常生产。通常,注入乙二醇是为了防止水合物的形成。为了降低乙二醇的投入成本,必须回收利用。


  然而,乙二醇再生过程中存在许多问题,如醇烃分离效应差、设备腐蚀结垢、乙二醇起泡等。这大大降低了酒精注射过程的经济性和可靠性。通过确定正确的再生操作方法,合理添加试剂,优化再生设备,解决了乙二醇再生工艺的各种弊端。


  1有问题。


  1.1 醇烃分离效应差的醇、烃和水的混合物进入三相分离器分离。如果分离器中的温度太低或混合物在分离器中的停留时间太短,醇烃分离效应可能会变得更差。此时部分凝析油进入乙二醇再生塔,导致起泡、冲塔、单元结等问题。


  1.2一般气田产生的水由于再生装置结垢堵塞而高度矿化。如果再生系统入口处没有设置机械过滤装置,循环带来的腐蚀杂质和水中沉淀的盐分会逐渐积累,造成管道、换热器、再沸器等设备结垢,还会导致水下乙二醇注入管道堵塞。


  1.3再生设备的腐蚀天然气含有H2S、CO2等酸性气体。当乙二醇注入天然气系统时,会吸收一些酸性气体,导致乙二醇的酸度增加。当其进入再生系统时,碳钢的腐蚀会迅速加速,对设备造成极大的破坏。同时乙二醇系统中含有溶解氧,会加速金属设备的腐蚀过程。


  1.4富液和贫液换热效果差再生过程中,再沸器底部流出的富乙二醇液应与贫液进行换热。通常,管中管换热器用于热交换。但由于管中管式换热器管径小,换热面积小,富液和贫液换热效果差,换热后乙二醇贫液温度较高。为了保证贫液泵的使用寿命,必须在贫液泵前设置冷却器,不利于简化工艺。同时,换热后的富液温度不能充分升高,增加了再生塔的负荷,加剧了热能损失。


  1.5乙二醇损耗大经调查发现,乙二醇损耗大的原因如下:


  过量注射乙二醇。这将导致乙二醇在气相中的携带损失增加,加剧乙二醇的蒸发损失。


  再生塔底部温度过高。如果塔底温度过高,再沸器中的富乙二醇溶液将被再气化,并与蒸发的水蒸气一起离开塔,导致浪费。同时会增加热能损失。


  由于现场操作人员经验不足,无法准确控制三相分离器中液位计的位置,导致乙二醇混入冷凝液系统。


  2个解决方案。


  2.1试剂的规范操作和添加2 . 1 . 1 醇烃分离效应的改善由于富乙二醇溶液粘度高,在低温下容易乳化,不利于醇烃分离,三相分离器内温度低会导致醇烃分离效应差。因此,在分离器前设置加热器来加热醇-烃混合物。在三相分离器液袋周围加装伴热管,将液烃分离器内温度稳定在50左右,可以有效改善醇烃分离效应。


  2.1.2装置的防垢为有效抑制装置结垢,应做到以下几点:在富液缓冲罐与富、贫液换热器之间设置机械过滤装置;换热设备安装完毕后,定期拆卸清洗污垢;为了防止结垢


  (1)利用哈默史密斯半经验公式,得到气田所需抑制剂的小富液浓度,进而推导出合理的乙二醇注入量。


  (2)适度降低再沸器温度。一般来说,将再沸器温度稳定在106左右,可以满足乙二醇浓度的要求,减少乙二醇携带的损失。


  (3)准确控制液位控制器的位置,防止冷凝液/乙二醇相互交叉。


标签

最近浏览:

—— 申请友情链接 ——

网站首页        -        公司简介        -        产品展示      -       甲醇        -        新闻中心        -      联系我们        -        在线留言

重庆甲醇批发

重庆甲醇批发

重庆天蕴昊成化工有限公司    

公司电话:186-8081-5450

地址:重庆市南岸区光电路翡翠明珠一栋6-10

Copyright © 重庆天蕴昊成化工有限公司 All rights reserved 备案号:渝ICP备19011009号-1 专业从事于甲醇厂家批发,重庆甲醇厂家, 欢迎来电咨询! 服务支持:卓光科技